PLC及變頻調(diào)速技術在箱式泵站恒壓供水中的應用
0 引言
供水系統(tǒng)是國民生產(chǎn)生活中不可缺少的重要一環(huán),。傳統(tǒng)供水方式占地面積大,水質(zhì)易污染,,基建投資多,,而最主要的缺點是水壓不能保持恒定,導致部分設備不能正常工作,。變頻調(diào)速技術是一種新型成熟的交流電機無極調(diào)速技術,,它以其獨特優(yōu)良的控制性能被廣泛應用于速度控制領域,特別是箱式泵站恒壓供水行業(yè)中,。由于安全生產(chǎn)和供水質(zhì)量的特殊需要,,對恒壓供水壓力有著嚴格的要求,因而變頻調(diào)速技術得到了更加深入的應用,。箱式泵站恒壓供水方式技術先進,、水壓恒定、操作方便,、運行可靠,、節(jié)約電能、自動化程度高,,在箱式泵站恒壓供水中可完成以下功能:
(1)維持水壓恒定,;
(2)控制系統(tǒng)可手動/自動運行;
(3)多臺泵自動切換運行,;
(4)系統(tǒng)睡眠與喚醒,。當外界停止用水時,系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài),,直至有用水需求時自動喚醒,;
(5)在線調(diào)整PID參數(shù);
(6)泵組及線路保護檢測報警,,信號顯示等,。
將管網(wǎng)的實際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進行比較,當管網(wǎng)壓力不足時,,變頻器增大輸出頻率,,水泵轉(zhuǎn)速加快,供水量增加,,迫使管網(wǎng)壓力上升,。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢,供水量減小,,管網(wǎng)壓力下降,,保持恒壓供水。
1 箱式泵站恒壓供水系統(tǒng)硬件構(gòu)成
箱式泵站恒壓供水系統(tǒng)采用壓力傳感器,、PLC和變頻器作為中心控制裝置,,實現(xiàn)所需功能。
安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器,,用于檢測管網(wǎng)的水壓,,將壓力轉(zhuǎn)化為4~20mA的電流信號,,提供給PLC與變頻器。
變頻器是水泵電機的控制設備,,能按照水壓恒定需要將0~50Hz的頻率信號供給水泵電機,,調(diào)整其轉(zhuǎn)速。ACS變頻器功能強大,,預置了多種應用宏,,即預先編置好的參數(shù)集,應用宏將使用過程中所需設定的參數(shù)數(shù)量減小到最小,,參數(shù)的缺省值依應用宏的選擇而不同,。系統(tǒng)采用PID控制的應用宏,進行閉環(huán)控制,。該宏提供了6個輸入信號:啟動/停止(DI1,、DI5)、模擬量給定(AI1),、實際值(AI2),、控制方式選擇(DI2)、恒速(DI3),、允許運行(DI4),;3個輸出信號:模擬輸出(頻率)、繼電器輸出1(故障),、繼電器輸出2(運行),;DIP開關選擇輸入0~10V電壓值或0~20mA電流值(系統(tǒng)采用電流值)。變頻器根據(jù)給定值AI1和實際值AI2,,即根據(jù)恒壓時對應的電壓設定值與從壓力傳感器獲得的反饋電流信號,,利用PID控制宏自動調(diào)節(jié),改變頻率輸出值來調(diào)節(jié)所控制的水泵電機轉(zhuǎn)速,,以保證管網(wǎng)壓力恒定要求,。
根據(jù)箱式泵站恒壓供水實際情況與需求,利用一臺變頻器控制3臺水泵,,因此除改變水泵電機轉(zhuǎn)速外,,還要通過增減運行泵的臺數(shù)來維持水壓恒定,當運行泵滿工頻抽水仍達不到恒壓要求時,,要投入下一臺泵運行,。反之,當變頻器輸出頻率降至最小,,壓力仍過高時,要切除一臺運行泵,。所以不僅需要開關量控制,,還需數(shù)據(jù)處理能力,,采用FX-4AD(4模擬量入)獲得模擬量信號。它在應用上的一個重要特征就是由PLC自動采樣,,隨時將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,,放在數(shù)據(jù)寄存器中,由數(shù)據(jù)處理指令調(diào)用,,并將計算結(jié)果隨時放在指定的數(shù)據(jù)接觸器中,。通過其可將壓力傳感器電流信號和變頻器輸出頻率信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,提供給PLC[1>,,與恒壓對應電流值,、頻率上限、頻率下限(考慮到水泵電機在低速運行時危險,,必須保證其頻率不低于20Hz,,因此頻率上限設為工頻50Hz,下限設為20Hz)進行比較,,實現(xiàn)泵的切換與轉(zhuǎn)速的變化,。
箱式泵站恒壓供水系統(tǒng)在設計時應使水泵在變頻器和工頻電網(wǎng)之間的切換過程盡可能快,以保證供水的連續(xù)性,,水壓波動盡可能小,,從而提高供水質(zhì)量。但元件動作過程太快,,會有回流損壞變頻器,。為了防止故障的發(fā)生,硬件上必須設置閉鎖保護,,即1Q與4Q,,2Q與5Q,3Q與6Q不能同時閉合,。
2 箱式泵站恒壓供水系統(tǒng)軟件設計
箱式泵站恒壓供水控制系統(tǒng)軟件是指用梯形圖語言編制的對3臺泵進行控制的程序,。它對3臺泵的控制,主要解決系統(tǒng)的手動及自動切換,、各元件和參數(shù)的初始化,、信號及通訊數(shù)據(jù)的預處理、3臺泵的啟動,、切換及停止的條件,、順序、過程等問題,。
當變頻器輸出頻率達到頻率上限,,供水壓力未達到預設值時,發(fā)出加泵信號,投入下1臺泵供水,。當供水壓力達到預設值,,變頻器輸出頻率降到頻率下限時,發(fā)出減泵信號,,切除在工頻運行方式中的1臺泵,。系統(tǒng)剛啟動時,情況簡單,,首先啟動一號泵即可,。但考慮3臺泵聯(lián)合運行時情況復雜,任1臺或2臺泵可能正在工頻自動方式下運行,,而其他泵則可能在變頻器控制下運行,,因此必須預先設定增減水泵的順序。即獲得加泵信號后,,按照1號泵,、2號泵、3號泵的順序優(yōu)先考慮,。獲得減泵信號后,,按照3號泵、2號泵,、1號泵的順序優(yōu)先考慮,。
為了防止故障的發(fā)生,軟件上也必須設置保護程序,,保證1Q與4Q,、2Q與5Q、3Q與6Q不能同時閉合,。在加減泵時必須設置元件動作順序及延時,,防止誤動作發(fā)生。
考慮到系統(tǒng)工作環(huán)境對運行狀態(tài)的影響,,在設計中采用硬件,、軟件上的雙重濾波來消除干擾的影響。硬件上變頻器提供了濾波時間常數(shù),,當模擬輸入信號變化時,,63%的變化發(fā)生在所定義的時間常數(shù)中;軟件上采用數(shù)字濾波的方式,,系統(tǒng)采用平均值的方法,。
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